水性涂料因不含有机溶剂、苯、甲醛等有害物质，在欧盟的普及率高达90%。而日前，记者从中国涂料工业协会主办的第八届水性涂料研讨会上获悉，水性漆虽然进入中国市场20余年，但在市场上的普及率仍然很低。

为此，国家环保部、涂料研究学者呼吁淘汰油性漆，在家居民用和家具生产制造过程中广泛使用水性漆。

水性漆VS油性漆 环保性更强

“挥发性有机化合物(VOC)是形成PM2.5的重要来源”国家环保部朱焰龙博士、北京市环保局环科院部长邵霞在研讨会上指出。而记者了解到，排放在大气中的VOC20%是由溶剂型油漆产生，而目前市场上销售的涂料以溶剂型油漆为主，其每年所产生的VOC排放量不低于50万吨。

记者获悉，与油性漆相比，因为水的引入，水性漆具有环保、节能减排、安全系数高三大优势。

首先，水性漆使用因以水作稀释剂或溶剂，可以节省大量资源，并消除部分火灾隐患;其次，水性漆在湿表面或潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力也较强。第三，涂装工具可用水清洗，大大减少了清洗溶剂的消耗，无毒、无味，可改善工人作业环境。

因技术原因 水性漆在国内普及率低

“像家具制造行业水性涂料使用比例要达到30%以上”，朱焰龙介绍“十二五”规划方案中的内容提到。尽管国内水性漆的推广也有了硬性要求，中国石油和化工工业联合会副秘书长周献慧表示，“受到政策法规，消费习惯，经济利益以及技术等方面不同程度的制约，目前水性木器涂料的总量仅占到整个木器涂料总量5%左右”。

如此少的占有率，水性漆的应用推广到底面临哪些问题?展辰涂料家具漆中心总监蒋健在进行《水性涂料将为家具企业带来什么》的演讲中提到，家具企业需要的不单单是水性漆，而是环保涂装解决方案。其次，“油改水”大多数情况并不独立存在，而是并合涂装自动化。所以，家具企业使用水性漆，将以改进涂装解决方案开始，而对于水性漆可能产生的应用难题，如有气泡、缩孔，光泽低与丰满度低等，都可以通过合理配方，添加助剂，改进涂装效果。

专家呼吁广泛使用水性漆

在国内市场，如宜家、曲美等企业早已开始使用水性漆，并得到了良好的推广。有专家乐观预测，未来五年民用涂料水性化率将达到80%，而在这一趋势下，水性漆的概念也将逐步影响消费者的认知和喜好。

由此可见，家具企业能否把握水性漆的应用，可能成为其占领市场的关键因素。